再行生产是绿色循环经济科学发展的必定拒绝。基于国内外再行生产产业发展基础，中国的再行生产产业发展不应环绕科技创新为本、全面建设再行生产设施服务体系等，为再行生产产业发展建构优良的环境，获取有力的承托　　转入21世纪，维护地球环境、建构循环经济、维持社会经济可持续发展已沦为世界各国联合关心的话题。

目前大力提倡的循环经济模式是执着更大经济效益、更加较少资源消耗、更加较低环境污染和更加多劳动就业的一种先进设备经济模式。　　再行生产工程以节约资源、节省能源、保护环境为特色，以综合利用信息技术、纳米技术、生物技术等高技术为核心，体现了具备中国特色自主创新的特点。再行生产可使废旧资源中蕴藏的价值获得最大限度的研发和利用，减轻资源紧缺与资源浪费的对立，增加大量的过热、出厂产品对环境的危害，是废旧机电产品资源化的最佳形式和选用途径，是节约资源的最重要手段。

再行生产工程高度与众不同了国家建构循环经济的战略市场需求，并为其获取了关键技术承托，大力开展绿色再行生产工程是构建循环经济、节能减排和可持续发展的主要途径之一。　　中国特色的再行生产工程可以非常简单总结为：再行生产是废旧产品高技术修缮、改建的产业化。中国特色的再行生产工程是在修理工程、表面工程基础上发展一起的，主要基于填充表面工程技术、纳米表面技术和自动化表面技术，这些先进设备的表面技术是国外再行生产时所未曾使用的。

其最重要特征是再行生产产品的质量和性能不高于新品，成本只有新品的50%，节约能源60%，节材70%，对环境的不良影响与生产新品比起明显减少。先进设备表面工程技术在再行生产中的应用于，可将原有件再行生产亲率提升到90%，使零件的尺寸精度和质量性能标准不高于原型新品水平，而且在耐用、耐蚀、抗疲劳等性能方面超过原型新品水平，并最后保证再行生产装备零部件的性能质量超过甚至多达原型新品，受到国际同行普遍尊重与注目。　　（一）　　在工业发达国家中，废旧产品导致的危害曝露较早于，适当的对策也较早于明确提出和实行。

　　20世纪30至40年代，为了走进经济不景气的困境，最先的再行生产产业雏形在美国汽车修理行业中经常出现。至20世纪80年代初，美国月明确提出再行生产。

此后，其它工业发达国家开始大力发展再行生产产业。目前再行生产在欧美发达国家已构成了最重要产业。

2005年全球再行生产产业产值已多达1000亿美元，美国的再行生产产业规模仅次于，超过750亿美元。近年来日本强化了对工程机械的再行生产。至2008年再行生产的工程机械中，58%由日本国内用户用于，34%出口到国外，其余的8%报废后作为配件出售。

　　欧美国家在再行生产设计方面，主要融合明确产品，针对再行生产过程中的最重要设计要素如拆除性能、零件的材料种类、设计结构与紧固方式等展开研究；在再行生产加工方面，对于电子产品，再行生产的内涵就是对仍具备使用价值的零部件不予必要的再行利用。如德国柏林工业大学对平板显示器的再行生产就是再行将液晶显示器LCD、印刷线路板PCB、冷阴极荧光灯CCFL等关键零部件展开报废，经检测合格后展开再行利用。德国ReMobile公司对移动电话的再行生产也是再行报废、再行检测最后再行利用。

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