工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺历程制订之后根据某一工序的详细要求举行的。制订工艺历程，应充实思量夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有须要也可以对工艺历程提出修改意见。工装夹具的设计质量的崎岖，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑利便，操作宁静、省力和制造、维护容易等为其权衡指标。一、工装夹具设计的基本原则1、满足使用历程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上举行的加工历程；3、满足装夹历程中简朴与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充实时最好不需要使用其它工具举行；5、满足夹具在调整或更换历程中重复定位的可靠性；6、尽可能的制止结构庞大、成本昂贵；7、尽可能选用尺度件作为组成零件；8、形成公司内部产物的系统化和尺度化。

二、工装夹具设计基本知识一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，须要时还需举行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2、提高生产效率专用夹具的庞大水平应与产能情况相适应，应只管接纳种种快速高效的装夹机构，保证操作利便，缩短辅助时间，提高生产效率。

3、工艺性能好专用夹具的结构应力图简朴、合理，便于制造、装配、调整、磨练、维修等。4、使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应轻便、省力、宁静可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能接纳气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。

工装夹具还应排屑利便。须要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积累带来大量的热量而引起工艺系统变形。5、经济性好专用夹具应尽可能接纳尺度元件和尺度结构，力图结构简朴、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应凭据订单及产能情况对夹具方案举行须要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

三、工装夹具设计规范化概述1、工装夹具设计的基本方法与步骤设计前的准备工装夹具设计的原始资料包罗以下内容：a)设计通知单，零件制品图，毛坯图和工艺门路等技术资料，相识各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、磨练量具，加工余量和切削用量等；b)相识生产批量和对夹具的需用情况；c)相识所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具毗连部门结构的联系尺寸等；d)夹具的尺度料库存情况。2、工装夹具设计思量的问题夹具设计一般结构单一，给人的感受结构不是很庞大，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，可是如果设计历程中不加以详细思量一定会泛起不须要的贫苦：a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大，发生干预干与。所以在设计之前一定要准备毛坯图。

留出足够的空间。b)夹具的排屑流通性。

设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比力紧凑，这时往往就会忽略在加工历程发生的铁屑在夹具死角处存积，包罗切屑液的流出不畅，给以后加工带来许多贫苦。所以在实际之初就应思量加工历程中泛起的问题，究竟夹具是以提高效率，利便操作为本的。c)夹具的整体敞开性。

忽略敞开性，造成操作者装卡难题，费时艰苦，设计大忌。d)夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要履历无数次的夹紧，松开行动，所以可能在开始都能到达用户要求，可是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的工具。

纵然荣幸当下可以，也不会有恒久的连续性。一个好的设计应该经的起时间的磨炼的。

e)定位元件的可更换性。定位元件磨损严重，所以应思量更换快捷和利便。最好不要设计成较大的零件。

夹具设计履历的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不停积累和总结的历程。常用的工装夹具根据功效性主要分为以下几种：01夹模02钻孔、铣面工装03数控、仪表夹头04试气、试水工装05切边、冲孔工装06焊接工装07抛光治具08装配工装09移印，激光刻字工装01夹模界说：用产物外形定位装夹的工具设计要点：1、此类夹模主要用于虎钳上，其长度可以凭据需要截取；2、夹模上可以设计其他辅助定位装置，一般接纳焊接方式毗连夹模；3、上图为简图，模腔结构尺寸由详细情况确定；4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销；5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。02钻孔、铣面工装设计要点：1、如有须要，可在牢固芯及其牢固板上设计一些辅助定位装置；2、上图为结构简图，实际情况需凭据产物结构做相应设计；3、汽缸凭据产物巨细和加工时受力情况而定，常用SDA50X50；03数控、仪表夹头A数控夹头内束夹头设计要点：1、上图未标识尺寸依据实际产物的内孔尺寸结构而定；2、与产物内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，最后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火历程导致的变形和偏心；3、装配部门的质料推荐使用弹簧钢，拉杆部门45#；4、拉杆部门的螺纹M20为常用螺纹，可凭据实际情况调整该螺纹仪表内束夹头设计要点：1、上图为参考图示，装配尺寸和结构依据实际产物的外形尺寸结构而定；2、质料使用45#，淬火处置惩罚。

仪表外束夹头设计要点：1、上图为参考图示，实际尺寸依据产物的内孔尺寸结构而定；2、与产物内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余。

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